Rullvormimisseadmete tarnija

Rohkem kui 30+ aastat tootmiskogemust

Tehase müügikohad värviliste teraskatuste jaoks Glasuuritud plaatide rullvormimismasinad ehitusmaterjalide paneelide jaoks

Lühikirjeldus:

Sandwich-paneelide tootmisliin on spetsiaalselt ette nähtud isolatsioonikomposiitplaadi tootmiseks. Astmeta kiiruse reguleerimise süsteemiga suudab see lainepapist komposiitpaneeli korraga tõhusalt toota. Sandwich-paneelide rullvormimismasin on olnud asendamatu seade katusepaneelide ja seinapaneelide valmistamisel tehastes ja ladudes ning muudes hoonetes.


Toote üksikasjad

konfiguratsiooni

ETTEVÕTTE PROFIIL:

mis on metalli rullvormimine?

Tootesildid

jätkata täiustamist, et tagada kaupade kõrge kvaliteet vastavalt turu ja ostja standardvajadustele. Meie organisatsioonil on juba kehtestatud kõrgeima kvaliteedi tagamise protseduur värviliste teraskatuste tehase müügikohtade jaoks. sa vajad. Vahepeal arendame jätkuvalt uusi tehnoloogiaid ja loome uusi disainilahendusi, et viia teid selles äris edasi.
jätkata täiustamist, et tagada kaupade kõrge kvaliteet vastavalt turu ja ostja standardvajadustele. Meie organisatsioonile on juba kehtestatud kõrgeima kvaliteedi tagamise kordHiina glasuuritud plaatide vormimismasin ja katuseplaadi vormimismasin, Meie tooted on kasutajate poolt laialdaselt tunnustatud ja usaldusväärsed ning need võivad rahuldada pidevalt arenevaid majanduslikke ja sotsiaalseid vajadusi. Ootame uusi ja vanu kliente kõigilt elualadelt, et võtta meiega ühendust tulevaste ärisuhete ja vastastikuse edu saavutamiseks!

* Detail


Sandwich-paneelide tootmisliin on spetsiaalselt ette nähtud isolatsioonikomposiitplaadi tootmiseks. Astmeta kiiruse reguleerimise süsteemiga suudab see lainepapist komposiitpaneeli korraga tõhusalt toota. Sandwich-paneelide rullvormimismasin on olnud asendamatu seade katusepaneelide ja seinapaneelide valmistamisel tehastes ja ladudes ning muudes hoonetes.

*Omadused


*Omadused


1. Sandwich-paneeli rulli moodustamise liini mootori võimsus on 4k ja tootmiskiirus ulatub 6 mmln-ni. Astmeta kiiruse reguleerimissüsteemiga on rullvormimisliini efektiivsus O-6 mm ulatuses valikuline.
2. ben toodavad EPS sandwich-paneeli, kiirust reguleeritakse üldiselt 2-6 mm mm. Kivivillaplaadi valmistamiseks on see veidi madalam (oleneb tegelikest vajadustest)
3. Komposiitpaneelide tootmisliin on varustatud K.9 liimi doseerimispumbaga, millel on madal pöörlemiskiirus ja suur täpsus. Liimi söödetakse kiirusega 0,1–2,0 kg mm. Seda juhib sagedusmuundur.
4. Rullivormimisüksuse poolt toodetava komposiitpaneeli paksus varieerub vahemikus 50 mm kuni 0 mm. Reguleerides ülemist ja alumist resti ning lõikurihoidiku ja materjali etteandmisresti vahelist kaugust, saame erineva paksuse ja spetsifikatsioonidega sandwich-plaadid.
5. Installeeritud koguvõimsus: 34KW”; kogukaal (koos tarvikutega): 17,5t.
6. Paneelrulli vormimismasina mõõtmed: 12500 (kivivillaplaatide puhul 16000) X2200X2800; 5 tüüpi EPS sandwich-paneeli rullimoodustaja võtab vastu 23 kummist võlli ja 160x80 ruudukujulist toru paksusega 6 mm; 7 tüüpi komposiitkivivillapaneelide rullmoodustaja kasutab 43 kummist võlli ning ülemist ja alumist sõltumatut liimivarustust. See on varustatud 1,7 m kivivillapaneelide konveierilindiga, mille veovõlli läbimõõt on 30 mm; masina raami pikkus on kuni Qm; rullmoodustaja on keevitatud 180x80 ruudukujuliste torudega, mille paksus on 8 mm.

*Nõuded tehastele


Tehased, kus meie metallist tekirullimismasinaid kasutatakse, võivad olla kas lame- või kaldkatusega. Karniisi kõrgus peaks olema suurem kui 3 m ja efektiivne laius vähemalt 45 m. Tehase põrand peaks olema tasane ja betoon. Rullvormimisliini vundamendi jaoks tuleb see projekteerida vastavalt joonistele ja vormistada enne seadmete saabumist. Toiteallikas peab olema 380 ja kogu installeeritud võimsus 34kw. Fakto peab olema varustatud 0,4-0,6 MPa suruõhu toite- ja valgustusseadmetega. Rullvormimismasin jagab abiseadmetega sama toiteallikat. Pinge kõikumine ei tohiks olla suurem kui 10%, vastasel juhul võib see põhjustada süsteemi ebanormaalset töötamist.
Löök on vähemalt 29 m, tõsteprotsessi koormus on suurem kui 5000 kg ja tõstekõrgus ei ole väiksem kui 3.Qm. Igapäevaseks tootmiseks ja hoolduseks on vaja umbes 8,10 inimest, sealhulgas 3,4 operaatorit mõne põhiprotsessi jaoks.

* Rakendus



Kivivillapaneeli külgmise tihendusseade


lõikesüsteem


Nelja kummipumpa juhivad kaks mootorit


Paks kummist võll


Elektriline voltimisseade


rullvormimismasin


juhtimissüsteem


Pikendatud konveierilint

* Kauba kohaletoimetamine


jätkata täiustamist, et tagada kaupade kõrge kvaliteet vastavalt turu ja ostja standardvajadustele. Meie organisatsioonil on juba kehtestatud kõrgeima kvaliteedi tagamise protseduur värviliste teraskatuste tehase müügikohtade jaoks. sa vajad. Vahepeal arendame jätkuvalt uusi tehnoloogiaid ja loome uusi disainilahendusi, et viia teid selles äris edasi.
tehase müügikohad jaoksHiina glasuuritud plaatide vormimismasin ja katuseplaadi vormimismasin, Meie tooted on kasutajate poolt laialdaselt tunnustatud ja usaldusväärsed ning need võivad rahuldada pidevalt arenevaid majanduslikke ja sotsiaalseid vajadusi. Ootame uusi ja vanu kliente kõigilt elualadelt, et võtta meiega ühendust tulevaste ärisuhete ja vastastikuse edu saavutamiseks!


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ ETTEVÕTTE PROFIIL:

       Hebei Xinnuo rullvormimismasin Co., Ltd. ei tooda mitte ainult erinevat tüüpi professionaalseid rullvormimismasinaid, vaid arendab ka intelligentseid automaatseid rullvormimismasinaid, C&Z-kujulisi purliinimasinaid, maanteede kaitsepiirete rullvormimismasinaid, sandwich-paneelide tootmisliine, katteid vormimismasinad, kergkiilumasinad, aknaluugi liistude vormimismasinad, vihmaveetoru masinad, vihmaveerennide masinad jne.

    Metallosa rullvormimise eelised

    Rullvormimise kasutamisel oma projektides on mitmeid eeliseid:

    • Rullvormimisprotsess võimaldab selliseid toiminguid nagu mulgustamine, sälkumine ja keevitamine teostada reasiseselt. Tööjõukulu ja sekundaarsete toimingute aeg vähenevad või kaotatakse, vähendades osakulusid.
    • Rullvormi tööriistad võimaldavad suurt paindlikkust. Üks rullvormitööriistade komplekt teeb peaaegu iga pikkusega sama ristlõike. Erineva pikkusega osade jaoks pole vaja mitut tööriistakomplekti.
    • See võib pakkuda paremat mõõtmete kontrolli kui teised konkureerivad metallivormimisprotsessid.
    • Korratavus on protsessile omane, võimaldades rullvormitud osade hõlpsamat kokkupanemist valmistooteks ja minimeerida "standardse" tolerantsi kogunemisest tulenevaid probleeme.
    • Rulli vormimine on tavaliselt kiirem protsess.
    • Rullvormimine pakub klientidele suurepärase pinnaviimistluse. See muudab rullvormimise suurepäraseks võimaluseks dekoratiivsete roostevabast terasest osade või viimistlust vajavate osade jaoks, nagu anodeerimine või pulbervärvimine. Samuti saab vormimise käigus pinnale rullida tekstuuri või mustrit.
    • Rullvormimisel kasutatakse materjali tõhusamalt kui teised konkureerivad protsessid.
    • Rullvormitud kujundeid saab välja töötada õhemate seintega kui konkureerivad protsessid

    Rullvormimine on pidev protsess, mille käigus muudetakse lehtmetall konstrueeritud kujuks, kasutades järjestikuseid ühendatud rullide komplekte, millest igaüks muudab vormis ainult järk-järgult. Nende väikeste vormimuutuste summa on keeruline profiil.