Rullvormimisseadmete tarnija

Rohkem kui 28 aastat tootmiskogemust

EconCore, ThermHex Waben optimeerivad kärgstruktuuri südamiku tootmist | Komposiitide maailm

vahutamismasin

Investeeringud täiendavatesse MEAF 75-H34 ekstruuderitesse võivad vähendada energiatarbimist kärgtootmises kuni 65% ja kahekordistada võimsust.
Kärgstruktuuri võileivatootja EconCore (Leuven, Belgia) ja polüpropüleenist kärgsüdamike tootja ThermHex Waben GmbH (Halle, Saksamaa) on kahekordistanud oma kärgsüdamiku tootmisvõimsust ja vähendanud energiatarbimist 65% võrreldes alternatiivsete lahendustega.
Kaks ettevõtet paigaldasid hiljuti oma tipptasemel tootmisrajatisesse MEAF-i (Jersek, Holland) H-seeria ekstruuderid, kusjuures ThermHex on 2015. aasta esmapaigalduse järel teine. Ühendada saab uue erifunktsioonidega varustatud ekstruuderi. Ettevõte märgib, et esimesega kombineeritakse kaks tootmisvoogu energia kõige tõhusamaks kasutamiseks. Väidetavalt suurendab see ThermHex kärgsüdamike teoreetilist tootmisvõimsust 500 kilogrammilt (ligikaudu 1100 naela) tunnis 1000 kilogrammini (ligikaudu 2200 naela). ), mis võrdub kahe vahetuse toodanguga 3000 tonni aastas.
Väidetavalt pakub MEAF-i ekstruuder võrreldes konkurentidega märkimisväärset energiatõhusust lehtede ekstruuderliinide jaoks. Otsese võrdlusena registreeris ThermHex Wabeni kasutatud MEAF-i 75-H34 ekstruuder 0,18-0,22 kW/kg, võrreldes konkurendi 0,50 kW/kg-ga. Lisaks sellele, et toote kilogrammide tootmiseks on vaja 10–65% vähem energiat, sobivad MEAF H-seeria ekstruuderid mitme materjali ekstrudeerimiseks sama kruvi ja tünniga ning tänu ekstruuderi madala hõõrdumise konstruktsioonile ning minimaalsele voolu- ja rõhukõikumisele vähendavad polümeeri lagunemist, isegi suuremate väljunditega.
ThermHex Wabeni emaettevõte EconCore tõi 2017. aastal turule oma pilootliini jaoks oma esimese MEAF 50 kohandatud 75-H34 ekstruuderi, millel on sama kruvide suhe nagu ThermHex MEAF laboriekstruuderil, kuid väiksemad tünnid ja kohandatud funktsioonid.Arvestades ettevõtte edasist tööstuslikku ekstruuderit rPET kärgstruktuuriga südamike suurendamiseks vajas EconCore teist suurt tööstuslikku kompaktse disainiga ekstruuderit. See nõuab ka RPET-helveste ja mitmesuguste konstrueeritud polümeeride tõhusat töötlemist RPET-i ja suure jõudlusega termoplastiliste (HPT) kärgstruktuuriga südamike tootmiseks. . 75-H34 pakub seda, säilitades samad kruvide suhted, silindrid ja kohandatud omadused nagu varasematel ekstruuderitel.
Üks probleem, millega EconCore õiget ekstruuderit otsides silmitsi seisis, oli selle kõrge jõudlusega polümeeride, nagu polüetüleenimiin (PEI) temperatuurivahemik. Polüpropüleeni puhul pakuvad traditsioonilisemad ekstruuderid tavaliselt temperatuurivahemikku 80–300 °C. See on aga liiga madal ja MEAF-i ekstruuderid suudavad pakkuda kõrgemat temperatuurivahemikku 200–400 °C, mis on vajalik RPET-i ja mitmesuguste tehniliste polümeeride ekstrudeerimiseks.
"Meie suhe MEAF-iga ei laiene mitte ainult meile endile EconCore'is ja ThermHex Wabenis, vaid ka meie litsentsisaajatele," ütles EconCore'i tehniline juht Wouter Winant. “Meie tehnoloogia termoplastsete kärgstruktuuride automatiseeritud pidevaks tootmiseks on litsentseeritud. Meie viimaste aastate usaldus MEAF-ekstruuderite vastu kajastub meie valmisolekus soovitada nende tooteid kõigile litsentsisaajatele.
EconCore'i ja ThermHex Wabeni tegevjuht dr Jochen Pflug ütles: „Nõudlus jätkusuutlikumate, kergemate ja suure jäikusega materjalide järele kasvab ning ThermHex Wabeni jaoks on oluline suurendada oma tootmisvõimsust, et tulla toime nõudlus," lisades tee."MEAF 75-H34 ekstruuder on võimaldanud meil oluliselt laiendada oma tootmisvõimsust.
EconCore nimetati hiljuti Belgia keskkonnaettevõtluse auhinna kandidaadiks oma rPET-mobiiltehnoloogia eest. 2021. aasta augustis sai Econcore'i rPET kärgstruktuuri põhitehnoloogia materjali jätkusuutlikkuse tunnustamiseks ka Solar Impulse Labeli sertifikaadi. ThermHex Waben avaldas hiljuti 100 kõige uuenduslikumat ettevõtet aastal Saksamaa.
Heitke pilk protsessile, mille käigus lähteained muudetakse temperatuuri ja pinge ettevaatliku (ja enamasti patenteeritud) süsinikkiududeks.
Ringlussevõetud süsinikkiu kommertstootmine ületab praegu selle rakendust, kuid materjalide iseloomustamine ja uute tehnoloogiate tutvustamine tõotavad lõhe kaotada.


Postitusaeg: 17. juuni 2022