Gary W. Dallin, P. Eng. Eelvärvitud metallkattega teraspaneele hoonete jaoks on edukalt kasutatud juba aastaid. Selle populaarsuse üheks tunnuseks on eelvärvitud teraskatuste laialdane kasutamine Kanadas ja kogu maailmas.
Metallkatused kestavad kaks kuni kolm korda kauem kui mittemetallist katused. 1 Metallhooned moodustavad peaaegu poole kõigist madala kõrgusega mitteeluhoonetest Põhja-Ameerikas ning olulisel osal neist hoonetest on katuste ja seinte jaoks eelnevalt värvitud metallkattega teraspaneelid.
Kattesüsteemi õige spetsifikatsioon (st eeltöötlus, kruntvärv ja pealiskiht) võib paljudes rakendustes tagada värvitud teraskatuste ja metallkattega seinte kasutusea üle 20 aasta. Sellise pika kasutusea saavutamiseks peavad värviga kaetud teraslehtede tootjad ja ehitajad arvestama järgmiste seotud küsimustega:
Keskkonnaprobleemid Üks esimesi tegureid, mida eelnevalt värvitud metallkattega terastoote valimisel arvesse võtta, on keskkond, milles seda kasutatakse. 2 Keskkond hõlmab piirkonna üldist kliimat ja kohalikke mõjusid.
Asukoha laiuskraad määrab UV-kiirguse hulga ja intensiivsuse, millega toode kokku puutub, päikesepaisteliste tundide arvu aastas ja eelvärvitud paneelide kokkupuutenurga. On selge, et madalate laiuskraadidega kõrbepiirkondades asuvate hoonete madala nurga all (st lame) katused vajavad UV-kindlat krunt- ja viimistlussüsteemi, et vältida enneaegset pleekimist, kriidimist ja pragunemist. Seevastu pilvise kliimaga kõrgetel laiuskraadidel asuvate hoonete seinte vertikaalvooderdust kahjustab UV-kiirgus tunduvalt vähem.
Märgaeg on aeg, mille jooksul katuse- ja seinakatted muutuvad vihma, kõrge õhuniiskuse, udu ja kondensaadi tõttu niiskeks. Värvisüsteemid ei ole niiskuse eest kaitstud. Piisavalt märjaks jätmisel jõuab niiskus lõpuks katte all olevale aluspinnale ja hakkab korrodeerima. Keemiliste saasteainete, nagu vääveldioksiid ja kloriidid, kogus atmosfääris määrab korrosiooni kiiruse.
Kohalikud või mikrokliima mõjud, mida tuleks arvesse võtta, hõlmavad tuule suunda, saasteainete sadestumist tööstuste poolt ja merekeskkonda.
Kattesüsteemi valikul tuleks lähtuda valitsevast tuulesuunast. Ettevaatlik tuleb olla, kui hoone asub keemilise saaste allikast allatuult. Gaasilised ja tahked heitgaasid võivad värvimissüsteeme tõsiselt mõjutada. 5 kilomeetri (3,1 miili) raadiuses rasketööstuspiirkondadest võib söövitav toime ulatuda mõõdukast kuni tugevani, olenevalt tuule suunast ja kohalikest ilmastikutingimustest. Sellest vahemaast kaugemal väheneb tavaliselt tehase saastava mõjuga seotud mõju.
Kui värvitud hooned asuvad ranniku lähedal, võib soolase vee mõju olla tõsine. Kuni 300 m (984 jalga) rannikust võib olla kriitiline, samas kui olulisi mõjusid võib tunda kuni 5 km sisemaal ja isegi kaugemal, olenevalt avamere tuultest. Kanada Atlandi ookeani rannik on üks piirkond, kus selline kliimasund võib tekkida.
Kui kavandatava ehitusplatsi söövitavus ei ole ilmne, võib olla kasulik korraldada kohalik uuring. Keskkonnaseirejaamade andmed on kasulikud, kuna need annavad teavet sademete, niiskuse ja temperatuuri kohta. Kontrollige kaitstud avatud, puhastamata pindu tööstusest, teedelt ja meresoolast pärinevate tahkete osakeste suhtes. Kontrollida tuleks lähedalasuvate konstruktsioonide toimivust – kui ehitusmaterjalid nagu tsingitud piirdeaiad ja tsingitud või eelvärvitud vooderdised, katused, vihmaveerennid ja piirded on 10-15 aasta pärast korras, võib keskkond olla mittesöövitav. Kui struktuur muutub probleemseks juba mõne aasta pärast, on mõistlik olla ettevaatlik.
Värvitarnijatel on teadmised ja kogemused, et soovitada värvisüsteeme konkreetseteks rakendusteks.
Soovitused metallkattega paneelide kohta Värvialuse metallkatte paksus mõjutab oluliselt eelvärvitud paneelide kasutusiga kohapeal, eriti tsingitud paneelide puhul. Mida paksem on metallkate, seda väiksem on läbilõikekorrosiooni määr lõigatud servadel, kriimustustel või muudel aladel, kus värvkatte terviklikkus on ohus.
Metallkatete nihkekorrosioon, kui värvil esineb lõikeid või kahjustusi ning tsink või tsingipõhised sulamid. Kuna kattekiht kulub söövitavate reaktsioonide toimel, kaotab värv oma nakkuvuse ja pinnalt koorub või ketendub. Mida paksem on metallkate, seda aeglasem on allalõikamise kiirus ja aeglasem ristlõike kiirus.
Tsingimise puhul on tsinkkatte paksuse tähtsus, eriti katuste puhul, üheks põhjuseks, miks paljud tsingitud lehttoodete tootjad soovitavad kuumtsingitud (tsingitud) või tsingi-rauasulamist terasplekile ASTM A653 standardspetsifikatsioone. kastmisprotsess (tsingitud lõõmutatud), katte massi (st massi) tähistus G90 (st 0,90 oz/sqft) Z275 (st 275 g/m2) sobib enamiku eelvärvitud galvaniseeritud rakenduste lehtede jaoks. 55% AlZn-i eelkatete korral muutub paksusprobleem mitmel põhjusel keerulisemaks. ASTM A792/A792M, terasplaadi standardspetsifikatsioon, 55% kuumsukeldumisalumiiniumi-tsingisulami kattekiht Kaal (st mass) Nimetus AZ50 (AZM150) on üldiselt soovitatav kate, kuna on näidatud, et see sobib pikaajaliseks tööks.
Üks aspekt, mida meeles pidada, on see, et rullkattega katmisel ei saa üldjuhul kasutada kroomipõhiste kemikaalidega passiveeritud metallkattega lehte. Need kemikaalid võivad saastada värvitud liinide puhastusvahendeid ja eeltöötluslahuseid, mistõttu kasutatakse kõige sagedamini passiveerimata plaate. 3
Selle kõva ja rabeda olemuse tõttu ei kasutata galvaniseeritud töötlust (GA) eelvärvitud teraslehtede tootmisel. Värvi ja selle tsingi-rauasulamist katte vaheline side on tugevam kui side katte ja terase vahel. Vormimise või löömise ajal GA praguneb ja delamineerub värvi all, põhjustades mõlema kihi mahakoorumist.
Värvisüsteemiga seotud kaalutlused Ilmselgelt on hea jõudluse tagamisel üks olulisemaid aspekte tööks kasutatav värv. Näiteks piirkondades, mis saavad palju päikesevalgust ja intensiivset UV-kiirgust, on oluline valida pleekimiskindel viimistlus, samas kui kõrge õhuniiskusega piirkondades on eeltöötlus ja viimistlus mõeldud niiskuse sissepääsu vältimiseks. (Kasutusspetsiifiliste kattesüsteemidega seotud probleeme on palju ja keerukad ning need ei kuulu käesoleva artikli reguleerimisalasse.)
Värvitud tsingitud terase korrosioonikindlust mõjutab suuresti tsinkpinna ja orgaanilise katte vahelise liidese keemiline ja füüsikaline stabiilsus. Kuni viimase ajani kasutas tsinkimine liidese ühendamiseks segatud oksiidkeemilisi töötlusi. Neid materjale asendatakse üha enam paksemate ja korrosioonikindlamate tsinkfosfaatkatetega, mis on kilealuse korrosiooni suhtes vastupidavamad. Tsinkfosfaat on eriti tõhus merekeskkonnas ja kauakestvates märgades tingimustes.
ASTM A755/A755M, dokument, mis annab üldise ülevaate metallkattega terasplekist toodete jaoks saadaolevatest katetest, kannab nimetust "kuumkattega terasleht" ja eelkattega spiraalkattega ehitustoodetele, mis on allutatud väliskeskkond.
Eelkaetud rullide katmise protsessiga seotud kaalutlused Üks oluline muutuja, mis mõjutab eelnevalt kaetud toote kasutusiga kohapeal, on eelkaetud lehe valmistamine. Eelkaetud rullide katmisprotsess võib jõudlust oluliselt mõjutada. Näiteks on oluline värvi hea nake, et vältida värvi koorumist või villide teket põllul. Hea haardumine nõuab hästi kontrollitud rullkatte käsitsemise tehnikaid. Rullide värvimisprotsess mõjutab kasutusiga põllul. Käsitletavad probleemid:
Rullkatte tootjatel, kes toodavad hoonete jaoks värvitud plaate, on väljakujunenud kvaliteedisüsteemid, mis tagavad nende probleemide nõuetekohase kontrolli. 4
Profileerimine ja paneelide konstruktsiooni omadused Veel üks oluline probleem on paneeli kujunduse tähtsus, eriti painderaadius piki vormimisribi. Nagu eelnevalt mainitud, tekib tsingi korrosioon seal, kus värvikile on kahjustatud. Kui paneel on projekteeritud väikese painderaadiusega, jäävad värvipinnale alati praod. Need praod on sageli väikesed ja neid nimetatakse sageli "mikropragudeks". Metallkate on aga paljastatud ja piki valtspaneeli painderaadiust on võimalik korrosioonikiiruse suurenemine.
Mikropragude tekkimise võimalus kurvides ei tähenda, et sügavad lõigud oleksid võimatud – projekteerijad peavad nende lõikude mahutamiseks ette nägema võimalikult suure painderaadiuse.
Lisaks paneeli- ja rullvormimismasina disaini olulisusele mõjutab rullvormimismasina töö ka tootlikkust põllul. Näiteks rullide komplekti asukoht mõjutab tegelikku painderaadiust. Kui joondamist ei tehta õigesti, võivad kõverad tekitada profiilikõverustes siledate ja siledate painderaadiuste asemel teravaid kõverusi. Need "tihedad" painded võivad põhjustada tõsisemaid mikropragusid. Samuti on oluline, et vastasrullikud ei kriimustaks värvipinda, kuna see vähendab värvi kohanemisvõimet painutustoiminguga. Polsterdus on teine seotud probleem, mis tuleb profiili koostamise käigus tuvastada. Tavaline viis tagasitõmbumise lubamiseks on paneeli "murdmine". See on vajalik, kuid ülemäärane painutamine profileerimise käigus põhjustab rohkem mikropragusid. Samamoodi on ehituspaneelide tootjate kvaliteedikontrolli protseduurid välja töötatud nende probleemide lahendamiseks.
Eelvärvitud teraspaneelide valtsimisel tekib mõnikord seisund, mida nimetatakse õlikanistriteks või taskuteks. Eriti vastuvõtlikud on laiade seinte või lameda osaga paneeliprofiilid (nt ehitusprofiilid). Selline olukord tekitab katustele ja seintele paneelide paigaldamisel vastuvõetamatult lainelise välimuse. Õlipurgid võivad olla põhjustatud mitmesugustest põhjustest, sealhulgas sissetuleva lehe kehv tasapinnalisus, rullpressi töö ja kinnitusmeetodid, samuti võivad need olla tingitud lehe paindumisest vormimise ajal, kuna lehe pikisuunas tekivad survepinged. leht. paneel . 5 See elastne paindumine ilmneb seetõttu, et terasel on madal voolavuspiiri pikenemine (YPE) või null, libisemise deformatsioon, mis tekib terase venitamisel.
Rullimise ajal üritab leht õheneda paksuse suunas ja kahaneda pikisuunas lindi piirkonnas. Madala YPE terase puhul on painde külgnev deformeerimata ala pikisuunalise kokkutõmbumise eest kaitstud ja kokkusurutud. Kui survepinge ületab piirava elastse paindepinge, tekivad seina piirkonnas taskulained.
Kõrge YPE terased parandavad deformeeritavust, kuna painutamisele keskendunud lokaalsel hõrenemisel kasutatakse rohkem pinget, mille tulemuseks on väiksem pinge ülekanne pikisuunas. Seega kasutatakse katkendliku (kohaliku) voolavuse fenomeni. Seetõttu saab üle 4% YPE-ga värvitud terast rahuldavalt arhitektuurseteks profiilideks valtsida. Madalamaid YPE materjale saab valtsida ilma õlipaakideta, olenevalt veski seadistustest, terase paksusest ja paneeli profiilist.
Õlipaagi raskus väheneb, kui profiili moodustamiseks kasutatakse rohkem tugitugesid, terase paksus suureneb, painderaadiused suurenevad ja seina laius väheneb. Kui YPE on suurem kui 6%, võivad valtsimisel tekkida vaod (st märkimisväärne lokaalne deformatsioon). Nõuetekohane naha koolitus tootmise ajal kontrollib seda. Terasetootjad peaksid sellest teadlikud olema, kui tarnivad ehituspaneelidele eelvärvitud paneele, et tootmisprotsessi saaks kasutada YPE tootmiseks vastuvõetavates piirides.
Ladustamise ja käsitsemisega seotud kaalutlused Tõenäoliselt on kohapeal ladustamise kõige olulisem probleem hoida paneelid kuni hoonesse paigaldamiseni kuivana. Kui niiskusel lastakse vihma või kondensaadi tõttu külgnevate paneelide vahele imbuda ja paneelipindadel ei lasta seejärel kiiresti kuivada, võib juhtuda ebasoovitavaid asju. Värvi nakkuvus võib halveneda, mille tulemuseks on väikesed õhutaskud värvi ja tsinkkatte vahele enne paneeli kasutuselevõttu. Ütlematagi selge, et selline käitumine võib kiirendada värvi adhesiooni kadumist kasutusel.
Mõnikord võib ehitusplatsil paneelide vaheline niiskus viia paneelidele valge rooste tekkeni (st tsinkkatte korrosioonini). See pole mitte ainult esteetiliselt ebasoovitav, vaid võib muuta paneeli kasutuskõlbmatuks.
Töökohal olevad pabeririid tuleks paberisse mähkida, kui neid ei saa sees hoida. Paber tuleb peale kanda nii, et palli ei koguneks vett. Pakend peaks olema vähemalt kaetud presendiga. Põhi jäetakse lahti, et vesi saaks vabalt välja voolata; lisaks tagab see kondenseerumise korral vaba õhuvoolu kuivatuskimpu. 6
Arhitektuurse disaini kaalutlused Korrosiooni mõjutab tugevalt märg ilm. Seetõttu on üks olulisemaid projekteerimisreegleid tagada, et kogu vihma- ja lumesulamisvesi saaks hoonest ära voolata. Vesi ei tohi koguneda ega puutuda kokku hoonetega.
Kergelt viilkatused on kõige vastuvõtlikumad korrosioonile, kuna need puutuvad kokku kõrge UV-kiirguse, happevihmade, tahkete osakeste ja tuulega puhutavate kemikaalidega – tuleb teha kõik, et vältida vee kogunemist lagedesse, ventilatsiooni, kliimaseadmetesse ja kõnniteedesse.
Ülevooluserva vettivus sõltub katuse kaldest: mida suurem on kalle, seda paremad on tilguti serva söövitavad omadused. Lisaks tuleb galvaanilise korrosiooni vältimiseks elektriliselt isoleerida erinevad metallid, nagu teras, alumiinium, vask ja plii, ning äravooluteed peavad olema projekteeritud nii, et vesi ei voolaks ühest materjalist teise. UV-kiirguse kahjustuste vähendamiseks kaaluge oma katusel heledamat värvi kasutamist.
Lisaks saab paneeli eluiga lühendada nendes hoone piirkondades, kus katusel on palju lund ja lumi jääb katusele pikaks ajaks. Kui hoone on projekteeritud nii, et katuseplaatide all olev ruum on soe, siis plaatide kõrvalt võib lumi sulada terve talve. Selle jätkuva aeglase sulamise tulemuseks on värvitud paneeli pidev kokkupuude veega (st pikaajaline märgumine).
Nagu varem mainitud, imbub vesi lõpuks läbi värvikile ja korrosioon on tugev, mille tulemuseks on ebatavaliselt lühike katuse kasutusiga. Kui sisemine katus on soojustatud ja sindli alumine külg jääb külmaks, ei sula välispinnaga kokkupuutuv lumi jäädavalt ning välditakse pika niiskusperioodiga kaasnevat värvi villimist ja tsingikorrosiooni. Samuti pidage meeles, et mida paksem on värvisüsteem, seda kauem kulub, enne kui niiskus aluspinnale tungib.
Seinad Vertikaalsed külgseinad on vähem kulunud ja vähem kahjustatud kui ülejäänud hoone, välja arvatud kaitstud pinnad. Lisaks on kaitsealadel, näiteks seinareljeefidel ja äärikutel, paiknev vooder vähem päikesevalguse ja vihma käes. Nendes kohtades suurendab korrosiooni asjaolu, et saasteained ei uhu vihma ja kondensaadiga minema ning ei kuiva ka otsese päikesevalguse puudumise tõttu. Erilist tähelepanu tuleks pöörata kaitstud kokkupuutele tööstus- või merekeskkonnas või suurte kiirteede läheduses.
Seinakatte horisontaalsed osad peavad olema piisava kaldega, et vältida vee ja mustuse kogunemist – see on eriti oluline keldri mõõnade puhul, kuna ebapiisav kalle võib põhjustada selle ja selle kohal oleva voodri korrosiooni.
Sarnaselt katustega tuleb galvaanilise korrosiooni vältimiseks elektriliselt isoleerida ka erinevad metallid, nagu teras, alumiinium, vask ja plii. Samuti võib piirkondades, kus lund kuhjub, olla korrosioon külgvooderduse probleemiks – võimalusel tuleks hoone lähedal asuv ala lumest puhastada või paigaldada hea isolatsioon, et vältida hoonele püsivat lumesulamist. paneeli pind.
Isolatsioon ei tohiks märjaks saada ja kui see juhtub, siis ärge kunagi laske sellel kokku puutuda eelvärvitud paneelidega – kui isolatsioon saab märjaks, ei kuiva see kiiresti (kui üldse), jättes paneelid pikaajaliseks kokkupuuteks niiskus – – See tingimus põhjustab kiirema rikke. Näiteks kui külgseinapaneeli põhjas olev isolatsioon saab märjaks vee sattumise tõttu põhja, näib eelistatavam konstruktsioon, kus paneelid kattuvad põhjaga, mitte paigaldada paneeli põhi otse paneeli peale. põhja. Minimeerige selle probleemi esinemise võimalus.
Eelvärvitud paneelid, mis on kaetud 55% alumiinium-tsingi sulamist kattega, ei tohiks märja betooniga otseselt kokku puutuda – betooni kõrge aluselisus võib alumiiniumi söövitada, põhjustades katte koorumist. 7 Kui rakendus hõlmab paneeli läbivate kinnitusdetailide kasutamist, tuleb need valida nii, et nende kasutusiga ühtiks värvitud paneeli kasutusiga. Tänapäeval on mõned kruvid/kinnitused, mille peas on korrosioonikindluse tagamiseks orgaaniline kate ja need on saadaval erinevates värvides, et need sobiksid katuse-/seinakattega.
PAIGALDUSE KAALUTUSED Kaks kõige olulisemat kohapealse paigaldusega seotud probleemi, eriti kui tegemist on katusega, võivad olla paneelide üle katuse liikumine ning töötajate jalanõude ja tööriistade mõju. Kui lõikamise ajal tekivad paneelide servadele pursked, võib värvikile paneelide üksteise vastu libisedes kriimustada tsinkkatet. Nagu varem mainitud, kus iganes värvi terviklikkus on kahjustatud, hakkab metallkate kiiremini korrodeerima, mis mõjutab negatiivselt eelvärvitud paneeli eluiga. Samamoodi võivad sarnaseid kriimustusi tekitada ka töötajate jalanõud. Oluline on, et kingad või saapad ei lase väikestel kividel ega terastrellidel talla sisse sattuda.
Monteerimisel, kinnitamisel ja viimistlemisel tekivad sageli väikesed augud ja/või sälgud (“laastud”) – pidage meeles, et need sisaldavad terast. Pärast töö lõpetamist või isegi enne seda võib teras korrodeeruda ja jätta ebameeldiva roostepleki, eriti kui värvitoon on heledam. Paljudel juhtudel peetakse seda värvimuutust eelvärvitud paneelide tegelikuks enneaegseks lagunemiseks ja lisaks esteetilistele kaalutlustele peavad hoone omanikud olema kindlad, et hoone ei lagune enneaegselt. Kõik laastud katuselt tuleb viivitamatult eemaldada.
Kui paigaldusel on madala kaldega katus, võib vesi koguneda. Kuigi kalde kujundus võib olla piisav vaba äravoolu võimaldamiseks, võivad esineda kohalikud probleemid, mis põhjustavad seisvat vett. Töötajate poolt jäetud väikesed mõlgid, näiteks kõndimisest või tööriistade asetamisest, võivad jätta alad, mis ei saa vabalt ära voolata. Kui vaba drenaaž ei ole lubatud, võib seisev vesi põhjustada värvi villimist, mis võib põhjustada värvi mahakoorumist suurtel aladel, mis võib viia värvi all oleva metalli tugevama korrosioonini. Hoone settimine pärast püstitamist võib põhjustada katuse ebaõige äravoolu.
Hoolduskaalutlused Hoonete värvitud paneelide lihtne hooldus hõlmab aeg-ajalt veega loputamist. Paigaldustes, kus paneelid satuvad vihma kätte (nt katused), pole see tavaliselt vajalik. Kuid kaitstud avatud aladel, nagu sofitid ja katuseräästa all olevad seinad, aitab iga kuue kuu tagant puhastamine paneeli pindadelt korrodeerivate soolade ja prahi eemaldamiseks.
Teatud rahuldavate tulemuste saavutamiseks on soovitatav teha puhastus esmalt väikese pinna proovipuhastusega kohas, mis ei ole liiga avatud.
Samuti on katusel kasutamisel oluline eemaldada lahtine praht nagu lehed, mustus või ehituse äravool (st tolm või muu praht katuse tuulutusavade ümbert). Kuigi need jäägid ei sisalda tugevatoimelisi kemikaale, hoiavad need ära kiire kuivamise, mis on kauakestva katuse jaoks kriitilise tähtsusega.
Samuti ärge kasutage katustelt lume eemaldamiseks metallist labidaid. See võib põhjustada värvile tugevaid kriimustusi.
Eelvärvitud metallkattega teraspaneelid hoonetele on mõeldud aastatepikkuseks probleemivabaks tööks. Aja jooksul muutub aga kõigi värvikihtide välimus, võib-olla nii kaugele, et ülevärvimine on vajalik. 8
Kokkuvõte Eelvärvitud tsingitud teraslehti on erinevates kliimatingimustes hoonete (katused ja seinad) katteks edukalt kasutatud aastakümneid. Õige värvisüsteemi valiku, konstruktsiooni hoolika projekteerimise ja regulaarse hoolduse abil on võimalik saavutada pikk ja tõrgeteta töö.
Postitusaeg: juuni-05-2023