Xinnuo metallist mähisega hüdrauliline decoiler jatagasikerija,
Külmvaltsimismasin, Decoiler, tagasikerija, Rullivormimismasin, lahtikerija, xinnuo,
* Detail
See rullvormimismasin toodab rulluksi rullvormimistehnikaga sünkroonsel vormimisel. Arvutijuhtimissüsteemi, hüdraulilise lõikamise ja automaatse loendussüsteemiga toimub tootmine täielikult automaatselt. Rullvormimissüsteem aitab kaasa siledale ja tasasele paneelipinnale. Kogenud disainimeeskonna toel on Xinnuo pädev pakkuma teile tõhusat kohandamisteenust. Siin täidetakse kõik kohandamisnõuded paneeli laiuse, paksuse ja välimuse osas.
*Omadused
a. Rullivormija lõikekiirus on kuni 10-16m/min. Ülemist rulli saab automaatselt korrigeerida, nii et süsteem töötab endiselt hästi suurel kiirusel.
b. Lõikesüsteem on varustatud stantsimisseadmetega. Rulli moodustaja maksimaalne lubatud lõikepaksus on kuni 1,2 mm, samas kui tavaliste masinate lõikepaksus ei ületa tavaliselt 0,6 mm.
C. Saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele
*Spetsifikatsioon
Juhtimissüsteem | PLC värviline puuteekraan |
Põhiraam | 18mm terase keevitamine |
Peamine jõud | 3kw |
Pumba võimsus | 3kw |
Võimsus Pakkumine | 380V, 3-faasiline, 50Hz või mis tahes |
Moodustamise kiirus | 8-16m/min |
Roll Station | 14 seisab |
Võlli läbimõõt | 50-70mm |
Söötmise paksus | 0,3-1.2mm |
Lõikuri standard | GCr12 |
Rulli standard | 45# Plating Cr |
*Üksikasjad pildid
* Rakendus
Hüdrauliline decoiler on seade, mis kasutab materjalirullide lahtikerimiseks hüdraulilist ajamisüsteemi. Selle põhiülesanne on lahti kerida lehtmetallist, paberist, plastist või muudest materjalidest rullid, mis tavaliselt rullitakse ladustamiseks ja transportimiseks.
Hüdrauliline decoiler töötab hüdrosüsteemi abil, et genereerida rulli lahtikerimiseks vajalik pöördemoment ja jõud. Hüdraulikasüsteem koosneb pumbast, ventiilidest ja silindritest, mis töötavad koos, et juhtida decoileri liikumist ja asendit.
Decoiler on tavaliselt varustatud raami, hüdrosüsteemi, elektrilise juhtimissüsteemi, sisse- ja väljastusrullikute ning rulli lahtikerimise mehhanismiga. Raam toetab decoileri konstruktsiooni ja hüdrosüsteem genereerib mahakerimiseks vajaliku jõu. Elektriline juhtimissüsteem juhib decoileri tööd, kontrollides hüdraulikavedeliku voolu ja decoileri komponentide liikumist.
Sisse- ja väljastusrullikud toetavad materjali lahtikerimisel ja juhivad seda läbi lahtirullimise. Lahtikerimismehhanism võib olla kas torude komplekt, mis pöörleb rulli, või niprullide komplekt, mis pigistavad ja tõmbavad materjali rullist välja.
Hüdraulilist despiraatorit kasutatakse tavaliselt tööstusharudes, mis nõuavad lehtmaterjalide töötlemist või käitlemist, nagu metallitööstus, paberi tootmine, pakendamine ja trükkimine. See on hädavajalik tootmisliinidel, kus materjal tuleb edasiseks töötlemiseks või kontrollimiseks lahti kerida.
Sujuva töö ja pikaealisuse tagamiseks on oluline decoileri korrapärane hooldamine ja määrimine. Hüdraulikasüsteemi, sealhulgas vedeliku taset, filtreid ja tihendeid, tuleb regulaarselt kontrollida. Lisaks tuleb etteande- ja väljastusrulle regulaarselt puhastada ja reguleerida, et tagada õige juhtimine ja materjali käsitsemine.
Hüdraulilise decoileri nõuetekohane töö ja regulaarne hooldus on tõhusa tootmise ja materjalikäsitluse tagamiseks üliolulised.
♦ ETTEVÕTTE PROFIIL:
Hebei Xinnuo rullvormimismasin Co., Ltd. ei tooda mitte ainult erinevat tüüpi professionaalseid rullvormimismasinaid, vaid arendab ka intelligentseid automaatseid rullvormimismasinaid, C&Z-kujulisi purliinimasinaid, maanteede kaitsepiirete rullvormimismasinaid, sandwich-paneelide tootmisliine, katteid vormimismasinad, kergkiilumasinad, aknaluugi liistude vormimismasinad, vihmaveetoru masinad, vihmaveerennide masinad jne.
Metallosa rullvormimise eelised
Rullvormimise kasutamisel oma projektides on mitmeid eeliseid:
- Rullvormimisprotsess võimaldab selliseid toiminguid nagu mulgustamine, sälkumine ja keevitamine teostada reasiseselt. Tööjõukulu ja sekundaarsete toimingute aeg vähenevad või kaotatakse, vähendades osakulusid.
- Rullvormi tööriistad võimaldavad suurt paindlikkust. Üks rullvormitööriistade komplekt teeb peaaegu iga pikkusega sama ristlõike. Erineva pikkusega osade jaoks pole vaja mitut tööriistakomplekti.
- See võib pakkuda paremat mõõtmete kontrolli kui teised konkureerivad metallivormimisprotsessid.
- Korratavus on protsessile omane, võimaldades rullvormitud osade hõlpsamat kokkupanemist valmistooteks ja minimeerida "standardse" tolerantsi kogunemisest tulenevaid probleeme.
- Rulli vormimine on tavaliselt kiirem protsess.
- Rullvormimine pakub klientidele suurepärase pinnaviimistluse. See muudab rullvormimise suurepäraseks võimaluseks dekoratiivsete roostevabast terasest osade või viimistlust vajavate osade jaoks, nagu anodeerimine või pulbervärvimine. Samuti saab vormimise käigus pinnale rullida tekstuuri või mustri.
- Rullvormimisel kasutatakse materjali tõhusamalt kui teised konkureerivad protsessid.
- Rullvormitud kujundeid saab välja töötada õhemate seintega kui konkureerivad protsessid
Rullvormimine on pidev protsess, mille käigus muudetakse lehtmetall konstrueeritud kujuks, kasutades järjestikuseid ühendatud rullide komplekte, millest igaüks muudab vormis ainult järk-järgult. Nende väikeste vormimuutuste summa on keeruline profiil.